游动天轮布置方式

矿井提升机的游动天轮安装在矿井提升架上，主要起提升下放过程中的导向作用。目前游动天轮是通过滑动轴承滑装在主轴上，它除承载转动外还要进行轴向移动，所以 在工作过程中需经常加注润滑油或润滑脂，如加油不及时，易磨损，使用寿命短，而且在高 温的环境下不宜长时间运行，温升过高容易产生抱死主轴现象，使游动天轮在调绳过程中 无法正常转动。游动天轮自润滑为了克服矿井提升机游动天轮安装结构的不足，提供了一种耐磨损、耐高温、不用润滑油而能自然润滑的新型安装结构。

在游动天轮使用过程中能起到自润滑的功能。游动天轮自润滑式轴瓦的润滑和抗磨损机理，主要是该材料的基体上分布着软点和硬质 点，基体对两质点起支撑作用，软质点起润滑作用，而硬质点起耐磨作用。游动天轮摩擦表面上的软 质点释放出带润滑的化合物，填平摩擦副与该材料表面的不平度，从而降低了摩擦系数。优点耐高温、耐磨损、 无油自润滑，使用寿命比采用普通轴瓦高出一倍以上，同时能减轻润滑油对环境的污染，无须润滑和冷却就能长期工作。同时也节省了检修加润滑油的时间，减轻了工人的劳动强度。

游动天轮天轮梁和支承梁通常选用工字钢。标准的型钢梁不能满足要求时可考虑采用焊接组合梁。在天轮梁上架设天轮时，应尽量使天轮轴承座直接支承在天轮梁的上翼缘上。天轮平台布置的原则如下：

1.游动天轮平台中间主梁轴线必须与凿井提升中心线互相垂直，使凿井期间的最大提升动荷载与井架最大承载能力方向一致，并通过主梁直接将提升荷载传递给井架基础。

2.游动天轮平台中梁轴线应离开与之平行的井筒中心线一段距离，并向提升吊桶反向一侧错动，以便使吊桶提升改为罐笼提升时，将提升钢丝绳平移至井筒中心线处，提升天轮无需跨越天轮平台主梁，天轮轴承座无需抬高，便于凿井期间在井筒中心线处设置吊盘悬吊天轮。错开距离最大控制在450mm以内，以吊盘悬吊天轮和临时罐笼提升天轮不碰撞天轮平台主梁为原则。

3.天轮平台另一个中心线和另一个井筒中心线可以重合，也可错开布置，应视凿井期间主提升卸矸操作是否方便、开巷期间临时罐笼出车线路是否便于从井架下面通过而定。当凿井期间主提升为双钩提升时，往往采取天轮平台中心线与井筒中心线错开，而与提升中心线重合的布置方式。

4.天轮平台上各天轮的位置及天轮的出绳方向，应根据井内设备的悬吊钢丝绳落绳点位置、井架均衡受载状况、地面提绞布置以及天轮平台设置天轮梁的可能性等因素综合考虑后选定。

5.用两台凿井绞车悬吊同一设备（除吊盘外）时，两个天轮应布置在同一侧，使出绳方向一致，以便集中布置凿井绞车和同步运转。双绳悬吊的管路尽量采用双槽天轮悬吊。