**基于提升中心线的要求** - **严格对中**:天轮的中心线bixu与绞车的提升中心线重合,其偏差应控制在极小范围内,一般要求不超过±2mm。这是为了保证提升钢丝绳在天轮上的运行轨迹准确,避免因中心线偏移导致钢丝绳受力不均,出现偏磨、跳槽等问题,进而影响提升系统的稳定性和anquan性。
**垂直布置**:天轮的轴心线应与提升中心线垂直,其垂直度偏差不应超过规定值。这能确保钢丝绳在天轮上平稳过渡,减少钢丝绳与天轮之间的侧向力,防止钢丝绳因过度侧向受力而加速磨损甚至断裂。
**基于天轮平台的要求** - **水平安装**:天轮安装在天轮平台上时,要保证天轮的轮缘处于水平状态,水平度偏差一般不大于±2mm/m。水平的天轮能使钢丝绳在整个轮缘上均匀受力,避免因天轮倾斜导致钢丝绳局部受力过大,影响钢丝绳和天轮的使用寿命。
**合理间距**:天轮与天轮平台的连接应牢固可靠,且天轮之间以及天轮与平台边缘之间要保持适当的间距。天轮之间的间距应根据提升容器的数量、规格以及钢丝绳的布置方式等因素来确定,一般要保证相邻天轮的钢丝绳之间不发生干涉。天轮与平台边缘的间距应不小于天轮直径的1.5倍,以防止钢丝绳在运行过程中与平台边缘摩擦。
**基于提升高度和角度的要求** - **高度适宜**:天轮的安装高度要根据绞车的提升高度和提升角度来确定。一般来说,天轮的安装高度应保证钢丝绳在天轮上的包角不小于180°,以增加钢丝绳与天轮之间的摩擦力,确保提升过程的anquan可靠。同时,天轮的高度还要考虑到提升容器在井口和井底的位置,以及提升系统的整体布局,避免因天轮过高或过低导致提升容器与其他设备发生碰撞。
**角度匹配**:天轮的安装角度应与绞车的提升角度相匹配,其偏差一般不超过±1°。这有助于保证钢丝绳在提升过程中的受力方向正确,减少钢丝绳和天轮的磨损,提高提升系统的效率。