固定天轮作为矿井提升系统的关键承重部件,其运行状态直接关系到整个生产系统的安全性和连续性。为确保设备长期稳定运转,需要建立系统化的维护管理体系,重点把控以下几个核心环节。
结构完整性检查:每半月对轮体、轮毂、轴承座等承力部件进行无损检测,重点关注应力集中区域是否存在微观裂纹。
动态性能监测:采用振动分析仪定期采集运行数据,建立振动频谱数据库,及时发现轴承磨损等潜在故障。
轴承润滑优化:根据矿井环境湿度、粉尘浓度等参数,选用适配的极压锂基润滑脂,并建立润滑周期动态调整机制。
钢丝绳维护:采用浸渍式润滑工艺,确保润滑剂能渗透至绳芯,同时定期清理绳槽积尘,保持摩擦面清洁。
在线监测系统:安装温度、振动传感器,实现运行参数的实时采集与异常预警。
数字孪生技术:通过三维建模模拟天轮受力状态,预测关键部件的剩余使用寿命。
防腐蚀处理:在潮湿工况下,对轮体表面进行特种涂层处理,定期检查涂层完整性。
载荷动态监控:配置电子称重系统,确保提升载荷始终在安全范围内,避免过载运行。
通过建立"检查-润滑-监测-防护"四位一体的维护体系,结合现代智能监测技术,可明显提升固定天轮的运行可靠性。建议企业根据实际工况制定个性化的维护方案,并定期开展维护人员专业技能培训。
