凿井天轮更换作业安全技术措施：施工流程与风险防控

凿井天轮是矿井提升系统的核心部件，其更换作业属于高风险、高难度的工程。为确保施工安全，必须严格遵循标准化流程并落实风险防控措施。

一、施工流程

1. 施工准备：施工前需组织所有参与人员学习安全技术措施并签字存档。对吊车、钢丝绳、工器具进行全面检查，确保完好达标。为井架及井口作业人员配备足够的安全带和安全绳索。
2. 现场清理与定位：清理天轮平台、井口及卸载仓口的浮煤杂物。将容器（如箕斗）停至指定位置，用方木或工字钢棚稳井口，确保主绳松弛。
3. 旧天轮拆除：利用吊车或稳车配合滑轮组，将主提升绳从天轮槽中取出。连接起吊绳索，缓慢受力后拆除天轮固定螺栓，将旧天轮吊运至地面。
4. 新天轮安装：将新天轮吊装至平台，按设计位置进行操平找正。天轮安装位置与十字中心线偏差不得超过3mm，钢梁水平度不得超过5mm。确认无误后固定，并将钢丝绳放入绳槽，恢复提升系统。

二、风险防控

1. 高空坠落风险：在井口3米范围内及天轮平台作业时，必须规范佩戴质量合格的保险带，并二次检查确认。严禁平行作业，传递物件时需接稳后方可松手。
2. 物体打击与坠物风险：施工前彻底清理平台杂物，工具材料应用布袋装好或系于腰间，严禁抛掷物品。起吊臂下直径20米范围内严禁站人。
3. 误操作风险：提前准备好对讲机并确认信号清晰，提升机司机必须一人操作、一人监护，未收到或未听清信号不得动车。
4. 钢丝绳断裂风险：起吊用钢丝绳必须选用合格型号，绳头插接不低于30cm，严禁使用有断股、断丝的钢丝绳。
严格遵循上述流程与防控措施，可有效保障凿井天轮更换作业的安全顺利进行。