矿用天轮是矿井提升系统的关键导向设备

矿用天轮衬块检查标准 矿用天轮是矿井提升系统的关键导向设备，衬块作为天轮与钢丝绳接触的核心部件，其状态直接影响提升anquan与钢丝绳寿命。衬块检查需遵循以下标准，确保设备运行稳定：

  矿用天轮是矿井提升系统的关键导向设备

一、外观完整性检查

 1. 裂纹与破损  表面不得存在横向、纵向裂纹，尤其是与钢丝绳接触的圆弧面，若发现长度超过50mm或深度超过10mm的裂纹，nibu立即更换。  边缘无明显崩缺、掉块，破损面积不得超过衬块总面积的5%，否则会导致钢丝绳受力不均，加速磨损。

 2. 磨损程度  测量衬块剩余厚度，磨损后厚度不得小于原厚度的60%（例如原厚50mm的衬块，磨损后需≥30mm），超限会降低衬块缓冲性能，增大钢丝绳冲击负荷。  圆弧面磨损需均匀，局部凹陷深度不得超过5mm，避免钢丝绳与天轮轮缘直接接触（轮缘为金属材质，易造成钢丝绳断丝）。

  二、固定与安装检查 

1. 紧固状态  衬块固定螺栓需齐全、无松动，扭矩符合设计要求（通常200300N·m），防松垫片不得缺失或失xiao，防止衬块在运行中移位。  相邻衬块拼接间隙应≤2mm，且接缝处不得高低错位（错位量≤1mm），避免钢丝绳卡滞或局部应力集中。

 2. 与天轮配合  衬块与天轮lungu贴合紧密，间隙不得超过3mm，无局部翘起现象，否则会导致衬块受力不均，缩短使用寿命。

  三、性能指标检查 

1. 弹性与硬度  用硬度计检测衬块邵氏硬度，橡胶衬块应在6080 Shore A范围内，聚氨酯衬块在8595 Shore A范围内，硬度超标会降低缓冲xiao果，过低则易磨损。  按压衬块表面，应能快速回弹，无yong久变形，若出现凹陷无法恢复，说明材料老化，需整体更换。 

2. 清洁度  表面无油污、煤尘堆积，尤其不得附着金属碎屑，防止划伤钢丝绳；沟槽内若有杂物需及时清理，避免钢丝绳跳槽。 

 四、周期与记录要求  日常检查：每班作业前目视检查外观、紧固状态，发现异常立即停机处理。  定期检测：每月测量磨损量、硬度，每季度全面拆解检查固定螺栓与贴合度。  记录存档：建立检查台账，详细记录检查日期、磨损数据、更换情况，确保可追溯性。 严格执行上述标准，可有xiaoyufang衬块失xiao导致的钢丝绳损伤、天轮异常磨损等事故，保障矿井提升系统的anquan运行。