操作前准备

1. 设备检查：详细查看天轮外观，确保轮体无裂纹、变形，各部件连接牢固，焊缝无开裂。检查天轮的轴承，通过油标确认润滑脂充足，若采用稀油润滑，需查看油位是否处于正常范围，且油路无堵塞、泄漏。仔细检查钢丝绳在天轮上的缠绕情况，保证钢丝绳无断丝、磨损、扭曲等异常，绳头固定牢固。

矿用天轮操作规范

1. 工作环境检查：清理天轮周围杂物，保证操作空间开阔，避免运转时碰撞。检查天轮安装基础，确保地脚螺栓紧固，基础无沉降、开裂等问题。确认提升设备的信号装置灵敏可靠，通讯畅通，以便操作人员与提升机房及其他相关岗位yuxiao沟通。

1. 人员配备：操作人员bi须经过专业培训，取得相应资质证书，熟悉天轮的结构、性能和操作流程。同时，明确现场监护人员，负责监督操作过程，及时发现并纠正违规行为。

运行中操作

1. 启动操作：在启动前，再次确认各部件状态正常。接到提升机房开车信号后，先点动启动天轮，观察其运转是否平稳，有无卡阻、异常声响等情况。若yiqie正常，再正式启动天轮，使其缓慢加速至正常运行速度。

1. 运行监控：天轮运行过程中，操作人员要时刻关注其运行状态。密切观察钢丝绳在天轮上的运行情况，防止出现咬绳、跳绳等现象。注意倾听天轮运转声音，如发现异常摩擦声、撞击声，应立即发出停车信号，停止提升作业，排查故障。定期检查天轮轴承温度，若温度过高，可能是润滑不良或轴承损坏，需及时处理。

1. 紧急情况处理：若运行中突发紧急情况，如钢丝绳断裂、天轮剧烈晃动等，操作人员应立即按下紧急制动按钮，停止天轮运转，并迅速通知提升机房及相关人员，采取相应的应急措施。

操作后维护

1. 设备清洁：操作结束后，及时清理天轮表面及周围的灰尘、杂物，特别是钢丝绳与天轮接触部位，防止杂质磨损钢丝绳和天轮。清理天轮的润滑装置，quchu油污、杂质，保持润滑系统清洁。

1. 检查与保养：检查天轮各部件连接螺栓的紧固情况，如有松动及时拧紧。对天轮的轴承进行补充润滑，根据使用情况定期更换润滑脂或稀油。检查钢丝绳磨损、断丝情况，按规定进行维护或更换。定期对天轮进行全面检查，包括轮体磨损程度、焊缝状况等，对发现的问题及时xiufu，确保天轮始终处于良好的运行状态。